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行業動態

數控加工中心的安全操作流程

數控加工中心的安全操作流程

1)使用本機床的操作,維修人員應經過培訓,具備相應資格,應詳細閱讀機床使用說明書,按規定安全操作。

2)操作機床應穿工作服,安全鞋,長發要放在帽子里,不準帶手套。

3)工作前檢查切削液,液壓油和潤滑油的液量,發現不足及時添加。

4)氣動系統壓力應保持在0.5-0.6MPa

5)檢查一切無誤后,合上機床總電源開關,啟動數控系統,檢查各項預備信號是否正常,如發生危險情況,立即按下急停按鈕。

6)檢查電機,主軸和其他部件,確保沒有不正常的噪音,振動,發熱現象。

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7)按機床潤滑圖規定提供適量的潤滑油,確保潤滑系統工作正常。

8)確定工作臺面潔凈后將加工件放在工作臺上找正,并固定。

9)用對刀棒對工件進行零位確定。

10)將零位數值輸入系統內進行確認。

11)檢查所用刀具應安裝牢固,并在運行范圍內無障礙。

12)根據工件確定數控系統操作方式,輸入程序,先在微機上進行模擬加工無誤后,再進行加工。

13)加工,檢測完工件符合要求后,再卸下工件。

14)要在主軸停止狀態下調整冷卻液的噴嘴。

15)當機床出現報警應立即處理,接觸報警原因,按下《RESET》鍵,是報警復位。

16)機床運轉時不準手動變速,不得將身體靠近機床運動部件,加工過程中不要打開機床門。

17)不許用濕手或帶手套操作機床面板按鈕。

18)應按機床使用說明書要求進行常規和定期的檢查,調整和維修。

19)當電池能量不足,顯示屏上出現報警提示時,應盡快更換電池。應將加工程序,刀具數據,參數等數據存儲在外部設備中。

20)如用易燃材料或切削油,應事先備好防火器具。

21)有雷電時請中斷機器運轉。

22)加工完停機后,應將機床個部件返回初始位置。

23)工作完停機后清理切屑,擦凈門,蓋,窗,工作臺面,腳踏板應保持潔凈干燥。

24)檢查冷卻液,液壓油,潤滑油應潔凈,否則應及時更換,并清洗過濾器及油箱。

25)作業結束離開前,先切斷CNC電源開關,再切斷主電源開關。

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