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加工中心之立式加工中心的調試步驟
立式加工中心調試工作要遵循下面幾個步驟進行：
1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入符合要求的液壓油，接通氣源。
2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有沒有報警、手動運轉部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環節都能操作和運動起來。
3、灌漿，立式加工中心初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，就可以用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。
4、將立式加工中心的工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩，并安裝工作臺最大負載，進行多次交換。
5、調試，準備好各種檢測工具，比如標準方尺、精密水平儀、平行方管等。
6、用手動操作方式調整機械手相對于主軸的位置。安裝最大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。
7、精調機床的水平，使立式加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由的狀態下將床身調成水平，保證床身調整后的穩定性。
8、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。
立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現場都需要精心進行調試試車，因為機床調試的目的就是為了驗證加工中心是否已經安裝穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調試步驟非常重要，
