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加工中心之幾何精度檢測內容
數控機床的幾何精度是綜合反映該設備的關鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數據機床的幾何精度的檢查和普通機床的幾何精度榆查基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,但是檢測要求更高。加工中心廠家下面介紹淺談普通立式加工中心的幾何精度檢測內容:
①工作臺面的平面度;
②各坐標方向移動的相互垂直度;
③X坐標方向移動時工作臺面的平行度;
④Y坐標方向移動時工作臺面的平行度;
⑤X坐標方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度;
⑥主軸軸向竄動;
⑦主軸孔的徑向圓跳動;
⑧主軸箱沿z坐標方向移動時主軸軸線的平行度;
⑨主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度;
⑩主軸在z坐標方向移動的直線度。
從上述10項精度要求中可以看出,*類精度要求是對機床各運動的大部件如床身,立柱,溜板,主軸箱等運動的直線度、平行度、垂直度的要求。第二類是對執行切削運動主要部件主軸的自身回轉精度及直線運動精度(切削運動中的進刀)的要求。因此,這些幾何精度綜合反映了該機床的幾何精度和代表切削運動的部件主軸的兒何精度。工作臺面及臺面上T形槽相對機械坐標系的幾何精度要求是:反映數控機床加工的工件坐標系對機械坐標系的幾何關系,因為工作臺面及定位基準T形槽都是反映工件定位或工件夾具的定位基準,加工工件用的工件坐標系往往都以此為基準。