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數(shù)控加工中心誤差補償措施有哪些？
任何加工設(shè)備在長時間使用時由于磨損都會出現(xiàn)加工超差現(xiàn)象，加工中心也不例外。它和其他傳統(tǒng)加工不同，因其配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)，除了可以進行機械調(diào)節(jié)以外，還可以通過CNC數(shù)控系統(tǒng)的補償功能進行機床走位的調(diào)節(jié)。簡單來說通過CNC數(shù)控系統(tǒng)進行誤差補償?shù)木唧w實施內(nèi)容包括：復(fù)合誤差補償、標系原點偏移的實時補償、機床誤差解耦實時補償及切削力誤差補償?shù)取?br/>
1、復(fù)合誤補償
隨著加工中心受熱后的溫度變化，機床定位誤差也在變化。這就說明了為何在一般激光測量儀測得機床定位誤差后進行補償，但在實際的切削過程中這種補償?shù)男Ч⒉涣钊耸譂M意，其實補償?shù)氖菣C床冷態(tài)的定位誤差，而實際上在加工過程中的定位誤差是隨著機床溫度變化而有變化的，故這種既是與機床運動坐標有關(guān)的幾何誤差又與機床溫度有關(guān)的熱誤差可稱為復(fù)合誤差。
2、坐標系原點偏移的實時補償
利用加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)具有的機床外部坐標系原點偏移功能，根據(jù)機床溫度、位置坐標甚至切削力數(shù)值信號的反饋對數(shù)控機床誤差進行實時補償。機床外部坐標系原點偏移的方法不需要對NC指令作修改，也不影響各個加工坐標的功能，對原有數(shù)控系統(tǒng)工作不產(chǎn)生影響。補償具有很好的實時性，通過對誤差模型的優(yōu)化和修改也使得補償更加靈活、簡便和有效。
3、切削力誤差補償
切削力誤差是指加工過程中切削力導(dǎo)致機床、刀具和工件等發(fā)生變形，導(dǎo)致刀具和被切削工件之間的相對位置誤差，從而產(chǎn)生加工誤差的即為切削力誤差。小型加工中心的主軸電機是切削加工動力源，當機床上切削力大小變化時，主軸電機電樞電流也隨著變化，故可通過檢測主軸電機電流變化來辨識切削力大小，再根據(jù)切削力大小來估計切削力誤差進而補償。
