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數控加工中心誤差補償措施有哪些？

數控加工中心誤差補償措施有哪些？
 
　　任何加工設備在長時間使用時由于磨損都會出現加工超差現象，加工中心也不例外。它和其他傳統加工不同，因其配置有CNC數控系統，除了可以進行機械調節以外，還可以通過CNC數控系統的補償功能進行機床走位的調節。簡單來說通過CNC數控系統進行誤差補償的具體實施內容包括：復合誤差補償、標系原點偏移的實時補償、機床誤差解耦實時補償及切削力誤差補償等。

　　1、復合誤補償
 
　　隨著加工中心受熱后的溫度變化，機床定位誤差也在變化。這就說明了為何在一般激光測量儀測得機床定位誤差后進行補償，但在實際的切削過程中這種補償的效果并不令人十分滿意，其實補償的是機床冷態的定位誤差，而實際上在加工過程中的定位誤差是隨著機床溫度變化而有變化的，故這種既是與機床運動坐標有關的幾何誤差又與機床溫度有關的熱誤差可稱為復合誤差。
 
　　2、坐標系原點偏移的實時補償
 
　　利用加工中心CNC數控系統具有的機床外部坐標系原點偏移功能，根據機床溫度、位置坐標甚至切削力數值信號的反饋對數控機床誤差進行實時補償。機床外部坐標系原點偏移的方法不需要對NC指令作修改，也不影響各個加工坐標的功能，對原有數控系統工作不產生影響。補償具有很好的實時性，通過對誤差模型的優化和修改也使得補償更加靈活、簡便和有效。
 
　　3、切削力誤差補償
 
　　切削力誤差是指加工過程中切削力導致機床、刀具和工件等發生變形，導致刀具和被切削工件之間的相對位置誤差，從而產生加工誤差的即為切削力誤差。小型加工中心的主軸電機是切削加工動力源，當機床上切削力大小變化時，主軸電機電樞電流也隨著變化，故可通過檢測主軸電機電流變化來辨識切削力大小，再根據切削力大小來估計切削力誤差進而補償。