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加工中心精度是如何判斷出來的?

 加工中心的精度直接影響加工質量。如何判斷加工中心的精度?小編給你簡單介紹一下。

  1、立式數控加工中心試件定位:

  樣品應放置在X行程的中間,沿Y和Z軸放置在樣品和夾具位置以及工具長度的適當位置。當對樣品的位置有特殊要求時,應在制造商和用戶之間的協議中加以規定。

  2、樣品固定:

  樣品應方便地安裝在專用夾具上,以實現工具和夾具的最大穩定性。夾具和樣品應安裝在直線表面上。

  應檢查樣品安裝面和夾具夾緊面之間的平行度。采用適當的夾緊方法,使刀具能穿透數控加工中心孔的全長。為了避免工具和螺釘之間的干涉,建議使用埋頭螺釘固定試樣。也可以使用其他等效方法。試樣的總高度取決于所選的固定方法。

201906131651532768.png 3、樣品材料、刀具和切削參數:

  試樣的材料、刀具和切削參數應根據制造商和用戶的協議進行選擇并記錄。建議的切削參數如下:

  1)切割速度:鑄鐵約50米/分鐘,鋁約300米/分鐘。

  2)進料:約(0.05-0.10)mm/齒。

  3)切削深度:所有銑削過程的徑向切削深度應為0.2 mm。

  4、樣本大小:

  建議輪廓加工試件的最終尺寸應與本標準規定的尺寸相同,以真實反映數控加工中心驗收時的切削精度。樣品可重復用于切割試驗,其規格應保持在本標準給出的特征尺寸的10%以內。當樣品重復使用時,在進行新的精加工試驗之前,應進行薄層切割以清潔所有表面。

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