當(dāng)前位置： 首頁 / 加工中心的功能及特點(diǎn)說明
加工中心采用用高級樹脂砂造型鑄件，經(jīng)回火處理及震動與自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，三軸均采用精密全伺服電機(jī)驅(qū)動提高了機(jī)床的加工效率及精密度，刀庫可以自由選配，可以選不帶刀庫，亦可選擇刀臂式刀庫或斗笠式刀庫。
XY軸配備重載滾柱線軌，Z軸配備高剛性硬軌能夠有效完成重切削，機(jī)床機(jī)體采用三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，大而提高機(jī)床使用壽命。機(jī)床X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1 機(jī)床總體布局
加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用 優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動。
2、主軸組
主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性，軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
加工中心試件的固定加工中心的功能及特點(diǎn)說明
加工中心采用用高級樹脂砂造型鑄件，經(jīng)回火處理及震動與自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，三軸均采用精密全伺服電機(jī)驅(qū)動提高了機(jī)床的加工效率及精密度，刀庫可以自由選配，可以選不帶刀庫，亦可選擇刀臂式刀庫或斗笠式刀庫。
XY軸配備重載滾柱線軌，Z軸配備高剛性硬軌能夠有效完成重切削，機(jī)床機(jī)體采用三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，大而提高機(jī)床使用壽命。機(jī)床X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1 機(jī)床總體布局
加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用 優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動。
2、主軸組
主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性，軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
