當前位置： 首頁 / 數控車床冷卻裝置的維護的方法
高精度數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。一般情況下，高精度數控車床冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗：
1、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在機床使用一定時間后應及時檢查及清洗。
一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網。
2、觀察水箱前面上的油標，當冷卻水減少時，應及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。
當冷卻水發生污染變質時，應全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。
數控車床表精度不達標的原因
1、小型數控車床剛性不足
如拖板塞鐵松動、傳動不平衡而引起振動.當然，車床安裝不穩固也會引起振動，由于振動而造成工件表面粗糙度降低.
2、車刀剛性不足引起振動
所以盡可能選用粗刀桿，減少車刀伸出一長度；工件剛性不足也會引起振動，故在車削細長軸時要應用中心架，或用一夾一頂來代替兩頂尖裝夾。
3、小型數控車床車刀切削部分幾何參數不正確
根據工件材料的可切削特性選用合理、合適的切削角度，降低表面粗糙度。
4、由于積屑瘤的產生，使工件表面粗糙度降低積屑瘤非常牢固
切削時由于積屑瘤的參與，使工件表面出現拉毛或一道道劃溝痕的現象，車削時應盡量避免其產生。結合上述原因分析，加工中應做到早知道早預防，把問題消滅在萌芽狀態，提高工件精度，滿足設計要求。
