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加工中心程序運(yùn)行后步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)
這一現(xiàn)象一般是加工中心步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路故障。首先檢查加工中心步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好，若接觸良好，可將沒(méi)有故障的電機(jī)調(diào)換過(guò)來(lái)，以便驗(yàn)證加工中心電機(jī)是否良好。若調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作，則說(shuō)明其控制部分不正常，可重點(diǎn)檢查加工中心驅(qū)動(dòng)板上的大功率三極管及其保護(hù)元件釋放二極管。
加工中心碰撞發(fā)生的最主要的原因：
一是對(duì)加工中心刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤；
二是對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；
三是加工中心的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在加工中心快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應(yīng)絕對(duì)避免。
所以加工中心操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在加工中心程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤，那么也可能發(fā)生碰撞。
