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數(shù)控車床發(fā)作磕碰的原因
1、對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過錯(cuò)。
2、對(duì)工件的尺度和其他相關(guān)的幾許尺度輸入過錯(cuò)以及工件的初始方位定位過錯(cuò)。
3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置過錯(cuò)，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置，而發(fā)作改變，機(jī)床磕碰大多發(fā)作在機(jī)床快速移動(dòng)過程中，這時(shí)候發(fā)作的磕碰的危害也最大，應(yīng)肯定防止。
4、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能：改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
5、固定循環(huán)加工功能：數(shù)控車床應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。
6、子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。
