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數控車床碰撞的主要原因分析

     數控車床的碰撞嚴重損害了機床的精度。它對不同類型的機床有不同的影響。一般來說，它對剛性較低的機床有很大的影響。例如，臥式車床，一旦機床發生碰撞，機床的精度影響是致命的。因此，對于高精度CNC車床，必須消除碰撞。只要操作員注意并掌握某些防撞方法，就可以防止和避免碰撞。

CNC車床碰撞的主要原因如下：

  1.刀具直徑和長度輸入錯誤；

  2.工件輸入及其他相關幾何尺寸和工件初始位置的誤差；

  3. CNC車床的工件坐標系設置不正確，或者在加工過程中機床的零點復位，并且機床的碰撞主要發生在機床快速運動時。此時，碰撞具有最大的危險，應絕對避免。

    因此，在執行程序的初始階段以及機床更換刀具時，操作員應特別注意CNC車床。 此時，一旦程序編輯不正確，工具的直徑和長度輸入不正確，容易發生碰撞。

在程序結束時，如果CNC軸的縮回動作順序錯誤，則可能發生碰撞。

    為避免上述碰撞，操作人員在操作數控車床時應充分發揮面部特征的功能，觀察機床是否有異常運動，是否有火花，是否有雜音或異響，是否有雜音。是否振動。金屬加工的微信內容不錯，值得關注。如果發現異常情況，則應立即停止程序，解決備用床問題后機器可以繼續工作。