當前位置： 首頁 / 數控機床故障排除應遵循的原則
數控車床在檢測故障過程中，應充分利用數控系統的自診斷功能，如系統的開機診斷、運行診斷、PLC的監控功能。根據需要隨時檢測有關部分的工作狀態和接口信息。同時還應靈活應用數控系統故障檢查的一些行之有效的方法，如交換法、隔離法等。
1、先方案后操作（或先靜后動）
維護維修人員碰到機床故障后,先靜下心來,考慮出分析方案再動手。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發生的過程及狀態，閱讀機床說明書、圖樣資料后，方可動手查找和處理故障。如果上來就碰這敲那連此斷彼，徒勞的結果也許尚可容忍，但造成現場破壞導致誤判或者引入新的故障導致更大的后果則后患無窮。
2、先安檢后通電
確定方案后，對有故障的機床仍要秉著先靜后動的原則，先在機床斷電的靜止狀態，通過觀察測試、分析，確認為非惡性循環性故障，或非破壞性故障后，方可給機床通電，在運行正常下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。對惡性的破壞性故障，必須先排除危險后，方可通電，在運行正常下進行動態診斷。
3、先軟件后硬件
當發生故障的機床通電后，應先檢查軟件的工作是否仍正常。有些可能是軟件的參數丟失或者是操作人員使用方式、操作方法不對而造成的報警或故障。切忌一上來就大拆大卸，以免造成更大的后果。
4、先外部后內部
數控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，故其故障的現象必然要從機械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。數控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則。即當數控機床發生故障后，維修人員應先采用望、聞、聽、問等方法，由外向內逐一進行檢查。比如：數控機床中，外部的行程開關、按鈕開關、液壓氣動元件以及印制電路板插頭座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部位、電控柜插座或端子排這些機電設備之間的連接部位，因其接觸不良造成信號傳遞失靈，是產生數控機床故障的重要因素。此外，由于工業環境中，溫度、濕度變化較大，油污或粉塵對元件及線路板的污染，機械的振動等，對于信號傳送通道的接插件都將產生嚴重影響。在檢修中重視這些因素，首先檢查這些部位就可以迅速排除較多的故障。另外，盡量避免隨意地啟封、拆卸，不適當的大拆大卸，往往會擴大故障，使機床大傷元氣，喪失精度，降低性能。
5、先機械后電氣
由于數控車床是一種自動化程度高、技術較復雜的先進機械加工設備。一般來講，機械故障較易察覺，而數控系統故障的診斷則難度要大些。先機械后電氣就是在數控機床的檢修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動、液壓部分是否正常等。從經驗看來，數控機床的故障中有很大部分是由機械動作失靈引起的。所以，在故障檢修之前，首先逐一排除機械性的故障，往往可以達到事半功倍的效果。
6、先公用后專用
公用性的問題往往影響全局，而專用性的問題只影響局部。如機床的幾個進給軸都不能運動，這時應先檢查和排除各軸公用的CNC、PLC、電源、液壓等公用部分的故障，然后再設法排除某軸的局部問題。又如電網或主電源故障是全局性的，因此一般應首先檢查電源部分，看看保險絲時候正常，直流電壓輸出是否正常。總之，只有先解決影響一大片的主要矛盾，局部的，次要的矛盾才有可能迎刃而解。
7、先簡單后復雜
當出現多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中，難度大的問題也可能變得容易，或者在排除簡易故障時受到啟發，對復雜故障的認識更為清晰，從而也有了解決辦法。
8、先一般后特殊
在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發生的特殊原因。例如：當數控車床Z軸回零不準時，常常是由于降速擋塊位置走動所造成。一旦出現這一故障，應先檢查該擋塊位置，在排除這一常見的可能性之后，再檢查脈沖編碼器、位置控制等環節。
