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數控銑床刀具選擇原則
數控銑床刀具壽命和切削參數是密切相關的。在發展的切削參數,您應首先選擇合理的刀具壽命,合理的刀具壽命應根據優化的目標。一般分最高生產率刀具壽命和刀具壽命以最低的成本,前者根據的唯一目標的工作時間至少,這是確定目標的過程中按照成本最低的。
刀具壽命的選擇,可以考慮以下的點被選擇,根據該工具的復雜性,制造,和銳化成本。復雜和精度高的刀具壽命應選擇高于單點工具。機夾可轉位刀具,換刀時間短,為了充分發揮其切削加工性能,提高生產效率,刀具壽命可選的低,一般需要15?30分鐘。安裝刀,換刀和調刀多功能工具機,組合機床與自動化加工刀具,刀具壽命應選擇較高,特別是要確保工具的可靠性。限制了整個車間的生產力的增加,生產力的車間中的一個步驟,步驟的刀具壽命可以選擇太低,,那些當步單位時間內分享到全廠的支出中號大,刀具壽命也應選擇得太低。大整理,完成了一通,以保證至少,避免切割中途換刀,刀具壽命應該是零件的精度和表面粗糙度。相比與普通的機械加工,數控銑床加工刀具提出了更高的要求,不僅需要鋼產品,精度高,尺寸穩定,耐用性高,突破和獨特的表演壇需要安裝在容易調整的同時,以滿足數控銑床機床的高效率的要求。萬能銑床機床選擇工具經常使用以適應高速切削刀具材料(如高速鋼,超細粒度的碳化物),并使用可轉位刀片。更多技術文章請瀏覽http://www.as-changsheng.com.cn